Le diverse tipologie di metalli presentano caratteristiche uniche, che richiedono approcci e metodi di lavaggio specifici, in modo da garantire la massima efficacia nella pulizia e nel trattamento.
La scelta del corretto procedimento di lavaggio non solo aumenta la vita del metallo, ma ne ottimizza anche le prestazioni, contribuendo in modo significativo alla qualità del prodotto finale.
Da New Clean progettiamo impianti di lavaggio e lavametalli su misura, a seconda del livello di impurità e della tipologia di metallo da trattare:
A differenza dei semplici rivenditori di catalogo, New Clean progetta e realizza internamente ogni impianto, garantendo il controllo totale di una filiera completa: dall’analisi preliminare del processo alla scelta della tecnologia ideale, fino alla costruzione, installazione e assistenza post-vendita diretta.
Non solo, ogni nostra soluzione lavametalli parte infatti dallo studio specifico del binomio materiale-contaminante. Analizziamo la lega del componente (inclusi ghisa e leghe speciali) e la natura esatta del residuo da rimuovere (oli, grassi, trucioli o residui di lavorazione), sviluppando un sistema su misura nato per integrarsi perfettamente nei tuoi flussi produttivi.
Non crediamo nelle soluzioni preconfezionate. In New Clean scegliamo la tecnologia in base al tuo processo produttivo, e mai il contrario. Ogni impianto viene configurato su misura integrando il sistema di trattamento più efficiente per i tuoi obiettivi:
Ideale per pezzi di media complessità geometrica e volumi medio-alti. È la scelta più efficace per aggredire ed eliminare oli e grassi minerali.
Progettato per piccoli componenti gestiti in grandi quantità (come bulloneria, sfridi e pezzi torniti). La rotazione garantisce una perfetta uniformità di pulizia su tutte le superfici.
La soluzione dedicata ai componenti di alta precisione (settori medicale o aeronautico), dove la tolleranza ai residui è zero.
Un lavaggio perfetto è inutile senza un’asciugatura impeccabile. I nostri impianti integrano sistemi ad aria calda, centrifuga o sottovuoto per evitare macchie e ossidazioni, gestendo questa fase critica con la stessa precisione del lavaggio.
Ogni comparto industriale esige standard di sgrassaggio differenti. Progettiamo i nostri impianti di lavaggio metalli per rispondere alle severe specifiche tecniche dei principali mercati manifatturieri.
Lavaggio industriale di alberi motore, pistoni, bronzine e carter. Garantiamo cicli rapidi per alti volumi di produzione, assicurando l'azzeramento totale dei residui di olio prima della fase di montaggio.
Pulizia profonda di componenti torniti, fresati e rettificati. I nostri sistemi eliminano lubrorefrigeranti e trucioli fini anche su particolari con tolleranze strettissime, dove il minimo residuo è inaccettabile.
Trattamento e lavaggio di stampi e grezzi di fusione. Rimuoviamo efficacemente distaccanti, oli di lubrificazione e residui di sabbia da superfici irregolari e cavità complesse difficili da raggiungere.
Decontaminazione di componenti in acciaio inox o leghe speciali. Assicuriamo standard di pulizia certificati e un'asciugatura micrometrica per evitare contaminazioni, con configurazioni dedicate in conformità alle normative ATEX.
Lavaggio di componenti in titanio e leghe leggere. Eliminiamo ogni impurità nella fase di pre-trattamento superficiale (verniciatura o anodizzazione), garantendo la totale ripetibilità e tracciabilità del processo.
Pulizia tecnica pre e post trattamenti di bonifica, cementazione o nitrurazione. Rimuoviamo ogni traccia di residuo organico che, se bruciato in forno, comprometterebbe l'integrità e l'estetica del pezzo.
PROGETTIAMO IMPIANTI
DI LAVAGGIO METALLI
Raccontaci di cosa hai bisogno: ci occuperemo di progettare e sviluppare un impianto su misura in grado di soddisfare le tue necessità.
LAVAGGIO METALLI
I nostri impianti di lavaggio sono disponibili con sistemi integrativi certificati ATEX, conformi alla direttiva europea per apparecchiature in ambienti potenzialmente esplosivi.
Nel lavaggio metalli questo requisito è vitale in presenza di polveri o vapori infiammabili, come nei casi di utilizzo di solventi o lavorazione di magnesio e alluminio. A differenza di altri fornitori, noi offriamo questa certificazione ufficiale, un fattore imprescindibile per chi opera in questi settori. Contattaci per verificare se il tuo processo richiede un impianto ATEX.
FAQ
Il lavaggio industriale è un processo ampio progettato per rimuovere contaminanti sia solidi che liquidi, come trucioli, lubrorefrigeranti e polveri di lavorazione. Lo sgrassaggio, invece, si concentra specificamente sulla rimozione profonda di oli interi e grassi protettivi. Negli impianti su misura New Clean, questi due trattamenti vengono spesso combinati in un unico ciclo automatizzato per ottimizzare i tempi di produzione.
La frequenza varia in base al volume di pezzi trattati e al tipo di contaminante. New Clean definisce il piano di manutenzione programmata già in fase di progettazione. I segnali principali che indicano la necessità di una revisione includono la presenza di residui visibili sui pezzi finiti, un consumo anomalo di detergente o un allungamento dei normali tempi di ciclo.
Certamente. Tuttavia, l’alluminio è un materiale particolarmente sensibile agli agenti alcalini forti; per questo motivo, la scelta della temperatura e la formulazione chimica del detergente sono passaggi critici. A differenza dei rivenditori standard, New Clean non fornisce mai un impianto generico, ma seleziona i parametri chimici e meccanici in base all’esatta lega da trattare.
Sì. Progettiamo e realizziamo impianti di lavaggio metalli nativamente conformi alle direttive ATEX, specifici per ambienti di lavoro con atmosfere potenzialmente esplosive. Questa configurazione di sicurezza è indispensabile quando si trattano metalli leggeri reattivi (come alluminio e magnesio) o si utilizzano soluzioni di lavaggio a base di solventi infiammabili. Contattaci per una consulenza e valutare i requisiti di sicurezza del tuo caso specifico.
I tempi di consegna dipendono strettamente dalla complessità ingegneristica dell’impianto e dal livello di automazione richiesto dal tuo layout produttivo. Per darti una risposta precisa, offriamo un sopralluogo tecnico gratuito entro 48 ore: i nostri ingegneri analizzeranno il tuo processo per definire le specifiche del progetto e fornirti una stima temporale certa.
I nostri impianti di aspirazione sono disponibili con sistemi integrativi certificati ATEX, conformi alla direttiva europea che definisce i requisiti necessari per tutte le apparecchiature installate in ambienti potenzialmente esplosivi. I sistemi ATEX sono studiati per aspirare, trattare e filtrare ogni tipologia di inquinante esplosivo, prevenendo o riducendo i rischi e i danni in caso di esplosione.
Grazie alla nostra esperienza, siamo in grado di individuare le integrazioni da adottare a seconda delle zone di rischio, sia per la realizzazione di nuovi impianti che in caso di integrazioni ad impianti esistenti.
NOLEGGIO E USATO
Noleggio Ti offriamo la possibilità di noleggiare i nostri impianti di aspirazione industriale a breve, medio e lungo termine (fino a 60 mesi), garanzia inclusa!
Usato Ti permettiamo di risparmiare grazie al nostro usato garantito: puoi scegliere tra un’ampia gamma di modelli, tutti recenti e portati a nuovo!
SISTEMI DI TRASPORTO PNEUMATICO
Trasporto pneumatico in fase diluita
Pensate per la pulizia giornaliera di superfici interne ed esterne di dimensioni non superiori a 600 mq. Possono essere alimentate a batteria o da motore termico a benzina o diesel.
Trasporto pneumatico in fase densa
Pensate per la pulizia di dimensioni fino a 35.000 mq. L’operatore conduce il macchinario da una comoda posizione di guida. Disponibili con alimentazione a batteria o a motore termico.